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密封圈分类,标准大全安装及使用应当注意事项

点击次数:2171次 发布时间:2016-12-27

密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈主要用来防油防水防腐密封气体防止泄露。

各类密封圈的作用:

V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

Y型密封圈广泛应用于往复动密封装置中。

孔用YX型密封圈用于往复运动液压油缸中活塞的密封。

轴用YX型密封圈用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 

CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。

密封圈的分类:根据密封圈所用材质不同,性质上就产生不同的分类:

1.耐高温密封圈

2.耐高压密封圈

3.耐腐蚀密封圈

4.耐磨损密封圈

密封圈标准:

AS568系列:密封圈美国标准

HB 953U形密封圈

GB 13871:旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差

JB/T6994VD型橡胶密封圈

GB/T 10708:往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第1部分:单向密封橡胶密封圈

JB/ZQ 4264:孔用Yx形密封圈

JB/ZQ 4265:轴用Yx形密封圈

GB/T 10708.2:往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分:双向密封橡胶密封圈

GB/T 10708.3:往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 3部分:橡胶防尘密封圈

GB/T 15242.1:液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差

JB/T 6657:气缸用密封圈尺寸系列和公差

HG/T 2579:普通液压系统用O形橡胶密封圈材料

HG/T 2333:真空用0形圈橡胶材料

HG/T 2811:旋转轴唇形密封圈橡胶材料

HG/T 2810:往复运动密封圈橡胶材料

GB 3452.1:压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差

BS 1806:环形密封圈(“O”形环)及其安装座(英制系列)的尺寸规范

BS 4518:环形密封圈(“O”形环)及其安装座的米制尺寸规范

BS 6997:使用BS 6996丁qing橡胶制成的橡胶环形密封圈(‘O’形圈)规范

BS F 164:用符合BS F 154氟硅橡胶材料制成的弹性环形密封圈(“O”形圈)的特性规范

BS ISO16031-1 :航空航天液压系统.英制系列O型密封圈内直径和横截面公差和尺寸认证编码液压系统用紧公差BS ISO16031-2:航空航天流体系统.英制系列O型密封圈内径和横截面公差和尺寸识别码非液压系统的标准公差BS ISO3601-2:液压动力系统、O形密封圈通用外壳尺寸

BS ISO3601-4:液压动力系统、O形密封圈、抗挤压密封圈(支撑密封圈)

DIN 3771-1:流体系统O型密封圈尺寸按ISO 3601/1

DIN 3771-2:流体系统O型密封圈试验标志

DIN 3771-3:流体系统O型密封圈材料、使用范围

DIN 3771-4:液压系统O型密封圈质量验收准则

DIN 4000-162:品特性表第162部分:垫圈和密封圈

DIN 5080:家用保藏罐和保藏瓶橡胶密封圈

DIN 65203:空航天系列弹性体O形密封圈技术规范

DIN 74286:压制动系统双管气压制动系统的软管联结器的密封圈

DIN EN 1514:法兰及其连接件PN标示法兰用垫圈的尺寸,第8部分:带槽法兰用聚酯O形密封圈

ISO 3601-1:流体动力系统O型密封圈,第1部分:内径、横截面、公差和尺寸识别编码

ISO 3601-1:压传动系统O型密封圈,第1部分:内径、横截面的公差和名称代码

ISO 3601-2:液压动力系统O形密封圈,第2部分:通用外壳尺寸

ISO 3601-3:流体动力系统O型密封圈,第3部分:质量验收准则

ISO 3601-4:液压动力系统O形密封圈,第4部分:抗挤压密封圈(支撑密封圈)

ISO 3601-5:流体动力系统0型密封圈,第5部分:工业用弹性材料的适宜性

ISO 9631  :橡胶密封件,温度为110℃及以下的热水供给管道用密封圈材料规范

JIS B2406 O形密封圈装配槽设计标准

JIS B2407 O型密封圈的保护垫圈

JIS B2410 O型密封圈工业用弹性材料的适宜性

NF T47-501:橡胶O形密封圈标识、尺寸和公差

NF T47-503:胶O形密封圈zui通用型O形密封圈的材料要求

NF T47-506:橡胶O形密封圈全尺寸试样的试验条件和方法

SAE AMS 7276G-2001 70-80:低压缩形变、耐高温流体的氟化碳橡胶密封圈

BS 7780-1 :旋转轴唇形密封件规范标称尺寸和公差

BS 7780-2 :旋转轴唇形密封件规范第2部分:词汇

BS 7780-3 :旋转轴唇形密封件储存、搬运和安装

BS 7780-5  旋转轴唇形密封件规范,第5部分:目测缺陷标记

DIN 3760  :旋转轴唇形密封环

DIN ISO 3939:流体传动系统和元件,多层唇形密封组件测量叠合高度的方法

ISO 3939:流体传动系统和元件 多层唇形密封组件 测量叠合高度的方法

JIS B2402-1:旋转轴唇形密封件,第1部分:公称尺寸和公差

JIS B2402-2:旋转轴唇形密封件,第2部分:词汇

JIS B2402-3:旋转轴唇形密封件,第3部分:储存、搬运和安装

JIS B2402-4:旋转轴唇形密封件,第4部分:性能试验程序

JIS B2402-5:旋转轴唇形密封件,第5部分:目视缺陷的鉴定

NF E48-041:流体传动系统和元件,多层唇形密封组件.测量叠合高度的方法

NF E48-371:液压流体动力旋转轴唇形密封件,汽缸和轴的尺寸和特性

密封圈安装及使用应当注意事项:

(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为30005000h,应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。