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呼吸阀应用中出现超压或真空原因的分析

点击次数:617次 发布时间:2017-03-29

呼吸阀是一种应用于石油、化工、天然气等行业的低压保护设备。GB50160《石油化工企业设计防火规范》规定:甲B、乙类液体的固定式顶罐应设阻火器和呼吸阀;对于氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。只有正确的确定呼吸阀的呼吸量,才能选择合适的呼吸阀。呼吸阀的设计计算通常依据API2000常压储罐和低压储罐的泄压呼吸阀的计算依据为API2000-2009的标准。

常见的超压和真空产生的原因:确定呼吸阀量应首先对储罐可能引起超压和真空的工况进行分析,可分为正常操作、非正常工况和事故工况。产生超压、真空的常规原因如下表:

 操作条件

 超压(呼出)

 真空吸入

 非正常

 液体进料、气候影响受热时(热效应)

 液体出料,气候影响冷却时(热效应)

 调节阀失效(开)

 调节阀失效(关)

 盘管泄露

 重力流排放

 公用工程失效

 公用工程失效

 非正常热量的输入

 蒸汽冷凝

 液体过量填充

 进入过冷液体

 非正常流体流入

 非正常的流体流出

 大气压下降

 设备失效(浮顶罐)

 双层储罐环形空间的超压(低温储罐)

 大气压上升

 事故

 火灾(或是出于辐射半径内)

 换热管破裂

 翻滚

 化学逃逸反应

 热油和水混合

 内部暴躁

 冷却缺失