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产品名称:
铸钢闸阀
产品型号:
产品报价:
产品特点:
铸钢闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。国标闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。 闸阀具有流体阻力小,密封面受介质冲刷和侵蚀小。,启闭较省力,介质流向不受限制,不扰流、不降低压力,形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广等优点。
  铸钢闸阀的详细资料:

铸钢闸阀型号:Z41H

产品介绍: Z41H闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。国标闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。 闸阀具有流体阻力小,密封面受介质冲刷和侵蚀小。,启闭较省力,介质流向不受限制,不扰流、不降低压力,形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广等优点。铸钢闸阀操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。

铸钢闸阀应用范围:

国标闸阀适用于公称压力PN1.66.4MPa,工作温度-29600℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质,不能作调节和节流。适用介质为:水、油品、蒸气、酸性介质等。

铸钢闸阀产品特点与优势:

产品特点;

1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅,流量系数小

2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长

3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作轻便灵活

4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动

5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式

铸钢国标法兰闸阀优势:

闸阀的结构设计合理,密封可靠,通道流畅,流阻系数小。 
闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。 
采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构,中大口径设置滚动轴承,开关灵活,启闭轻松。 
阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。 
可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。 
铸钢闸阀主要零件材料:

阀体/阀盖

ZGICr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12M02Ti

ZG00Cr17Ni14M02

WCB

零件名称

ZGICr18Ni9Tit

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12M02Ti

ZG00Cr17Ni14M02

WCB系列

闸板

ZGICr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12M02Ti

ZG00Cr17Ni14M02

1Cr13

阀杆

1Cr18Ni9Ti

00Cr18Ni10

1Cr18Ni12M02Ti

00Cr17Ni14M02

1Cr13

填料

PTFE编织

PTFE编织

PTFE编织

PTFE编织

石墨

垫片

304LPTFE

304LPTFE

316PTFE

316LPTFE

石墨

压盖

ZGICr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12M02Ti

ZG00Cr17Ni14M02

WCB

填料压环

1Cr18Ni9Ti

00Cr18Ni10

1Cr18Ni12M02Ti

00Cr17Ni14M02

1Cr13

螺栓

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

45

铸钢闸阀标准规范:

设计制造标准:GB/T

12234-2007 

结构长度标准:GB/T

12221-2005

连接法兰标准:GB/T

9113

压力温度等级:GB/T

12224-2005

试验检验标准:GB/T

13927-200

铸钢闸阀性能规范:

公称压力

MPa

试验压力(MPa

适用温度(℃)

适用介质

强度试验

密封试验

WCB

Cr5Mo

1Cr18Ni9Ti

 

1.6

2.4

1.8

 

425

 

540

 

600

 

水、油品、蒸气、酸性介质

2.5

3.8

2.8

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.1

铸钢闸阀尺寸(1.6MPa):

尺寸

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

160

200

250

265

280

300

325

350

400

450

500

550

600

650

700

800

H

210

350

358

373

435

500

614

674

818

1225

1415

1630

1780

2050

2181

2599

W

200

200

240

240

280

320

360

360

400

450

500

500

600

720

720

720

铸钢闸阀尺寸2.5MPa

尺寸

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

160

200

250

265

280

300

325

350

400

450

500

550

600

650

700

800

H

210

350

358

373

435

500

614

674

818

1225

1415

1630

1780

2050

2181

2599

W

200

200

240

240

280

320

360

360

400

450

500

500

600

720

720

720

铸钢闸阀尺寸:4.0MPa

尺寸

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

130

150

160

180

200

250

280

310

350

400

450

550

650

750

850

950

H

175

180

210

210

350

358

373

435

500

614

674

818

1225

1415

1630

1780

W

180

180

200

200

200

240

240

280

320

360

360

400

450

500

500

600

铸钢闸阀尺寸:6.4MPa

尺寸

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

L

190

210

230

240

250

280

320

350

400

450

550

650

750

850

950

H

180

210

230

350

359

373

435

500

614

674

818

970

1145

1280

1450

W

120

140

160

200

240

280

320

360

400

400

450

560

640

800

800

铸钢闸阀尺寸10.0MPa:

尺寸

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

L

170

190

210

230

240

250

280

310

350

400

450

550

650

H

175

180

210

230

350

359

373

435

500

614

674

818

970

W

120

120

160

180

240

280

320

360

400

450

560

640

720

铸钢闸阀尺寸:16.0MPa

尺寸

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

170

190

210

230

240

300

340

390

450

525

600

750

H

175

180

210

230

350

359

373

435

500

614

674

818

W

120

120

140

160

200

240

280

320

360

400

400

450

铸钢闸阀作用原理和结构说明:

1、闸阀的启闭是闸板,闸板的运动方向与流体运动方向相垂直。

2、闸板的运动是由手轮带动阀杆螺母旋转,阀杆带动闸板作直线运动。

3、闸阀由阀体、阀盖、支架、闸板、阀杆、阀杆螺母、手轮、等主要零件组成。

4、产品设计与制造及质量要求应符合GB/T12234-2007的规定。

5、本阀门的连接法兰按GB/T 9113.2-2000的规定。

6、结构长度按GB/T 12221-2005或按合同规定。

7、本产品阀座堆焊D577、闸板堆焊D507Mo

8、检验与试验按JB/T 9092-1999的规定。

铸钢闸阀安装的要求:

1、阀门的安装应有利于阀门的稳妥、安全,有利于阀门的操作、维修和拆装。

2、阀门安装前应按作业规程将管道清洗干净,不得有颗粒物以及杂物,以免损伤阀门密封面。

3、阀门安装前应确保配管位置正确、同轴,位置不对不能硬扳,以免留下预应力,造成阀门或管道的损坏。

4、阀门在安装前应核对阀门型号、规格、标识。

5、阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面zui宜在1.2m左右。

6、闸阀单闸板结构的可在任意角度上安装,但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀,如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装。建议阀门的阀杆铅垂位置安装为。阀门的安装应有利于操作及维护(修)。

7、闸阀是指关闭件(闸板)沿与通道轴线垂直移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用,不得用做调节流量使用。

8、阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。

9、阀门的手轮仅用于阀门的启闭操作,不得用做起吊装置

铸钢闸阀的安装:

1、阀门是工业管道上必不可少的装置,安装时应仔细核对阀门标识及铭牌是否符合使用要求,是否适用于所规定的使用介质、使用温度。

2、安装前,将阀门清洗干净,应清除阀门腔内尘屑杂物以免影响密封性能。并消除搬运、运输过程中所造成的缺陷。

3、安装阀门前,管道内部要按规范进行清洗清除铁屑、焊渣等杂物,防止阀门密封面造成损伤。另外,安装时阀门应处于关闭状态。

4、阀门及配管的法兰密封面应无损伤、划痕并保持清洁。

5、配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在安装规范允许的范围内。阀门和配管中心线取得*后,再进行安装。

6、连接法兰时首先使法兰密封面与垫片均匀压紧,紧固螺栓时,要使用与螺母匹配的扳手,采用对称、交叉的方向顺序旋紧。

7、初次使用的阀门在介质温度达到300℃时,应对各连接部位及连接螺栓进行检查,必要时对螺栓再次旋紧。

铸钢闸阀的维护与保养:

1、阀门应存放在干燥、通风的室内,通道两端须密封防尘。

2、长期存放应定期检查,并在加工表面涂油防锈。

3、安装后的阀门应经常保持清洁,阀杆螺母及轴承、阀杆螺纹部分须定期加注润滑脂。

4、定期检验填料密封情况,根据现场情况及时更换和填加填料及调整填料压盖。

5、工作时阀杆螺母、轴承及阀杆螺纹部分要保持良好润滑。

6、阀门零部件应齐全、完好,连接螺栓、手轮、铭牌等不得缺失。

7、定期检查阀门运行情况,发现有启闭不畅、内外泄漏现象时应及时进行检修或更换。

铸钢闸阀故障分析与排除:

故障现象

原因

消除方法

中法兰连接处渗漏

1、连接螺柱预紧力不足或预紧力不均匀;

2、垫片失效;

3、法兰密封面存在损伤或有污物;

1、是阀门处于开启状态均匀的拧紧螺母;

2、更换垫片;

3、修复损伤清洗垫片及密封面;

填料函泄漏

1、填料未压紧或压偏;

2、填料使用过久或失效;

1、均匀拧紧填料压板螺母压紧填料;

2、更换填料;

密封(关闭)副泄漏

1、密封副有损伤;

2、密封副间有污物;

1、修复密封副损伤;

2、清洗密封副;

阀杆启闭(运动)不灵活

1、填料压得过紧;

2、阀杆与阀杆螺母之间有污物卡阻或螺纹部分损伤;

3、填料预紧力不均匀;

1、适当调整填料压板压紧螺母,减小预紧力;

2、应拆开清洗螺纹副或修复损伤

3、调整预紧力使其均匀;

铸钢闸阀的安装与维护应注意以下事项:

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 

如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

铸钢闸阀的安装使用:

1.安装前须检查阀门内腔和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;

2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;

3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;

4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一性; 

5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;

6.驱动装置的接线须按线路图进行;

7.闸阀产品必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。

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